全自動(dòng)粘箱機(jī)的生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)
全自動(dòng)粘箱機(jī)的生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)
全自動(dòng)粘箱機(jī)（速度在80張／分以上），將印刷開(kāi)槽好的紙箱堆棧在全自動(dòng)粘箱機(jī)的走紙床臺(tái)上，由走紙、上糊、折合、計(jì)數(shù)排出，使整批的紙箱堆棧好排出。由于這一過(guò)程是自動(dòng)的，所以效率更高。據(jù)了解，在歐美，由于市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)量和生產(chǎn)速度的要求不斷提高以及勞動(dòng)力成本不斷提高，所以全自動(dòng)粘箱機(jī)被大量使用。而在我國(guó)，全自動(dòng)粘箱生產(chǎn)線還不多，市場(chǎng)正處于啟動(dòng)中。為了在國(guó)內(nèi)盡早推廣這種先進(jìn)的設(shè)備，全自動(dòng)粘箱機(jī)將在本次瓦楞展上粉墨登場(chǎng)。成為又一大亮點(diǎn)。
全自動(dòng)粘箱生產(chǎn)線通常包含以下工序：預(yù)送紙單元一送紙單元一印刷上光單元一滾筒模切或開(kāi)槽單元一折疊粘箱單元一捆扎或堆碼單元。在全自動(dòng)粘箱生產(chǎn)線上，紙箱的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程是沒(méi)有停頓、一氣呵成的，如此便縮短了大量的生產(chǎn)時(shí)間，加快了生產(chǎn)速度，提高了產(chǎn)量。
為什么要用全自動(dòng)粘箱機(jī)？
紙箱切割成型后，一般需經(jīng)折合或釘合后才出貨。在訂單數(shù)量不大時(shí)，可以由人工折合再上糊的方式粘箱，一旦訂單量高達(dá)數(shù)千或上萬(wàn)，靠人工折合上糊就不行了，因此急需使用自動(dòng)化程度更高的設(shè)備。使用半自動(dòng)糊箱機(jī)，必須人工一張一張折合走紙，機(jī)器速度僅能達(dá)到40張／分～550張／分，仍然不能滿足快速生產(chǎn)的需求。使用全自動(dòng)印刷開(kāi)槽模切糊折合機(jī)（俗稱(chēng)IN－LINE），雖可大幅度增加生產(chǎn)速度（每分鐘120張／分～150張／分），但設(shè)備價(jià)格較高，適合生產(chǎn)批量大、持續(xù)性強(qiáng)的訂單，一般中小型紙箱企業(yè)不會(huì)考慮購(gòu)置此種設(shè)備?！?br />
為解決這些問(wèn)題，供應(yīng)商開(kāi)發(fā)出全自動(dòng)粘箱機(jī)（速度在80張／分以上），將印刷開(kāi)槽好的紙箱堆棧在全自動(dòng)粘箱機(jī)的走紙床臺(tái)上，由走紙、上糊、折合、計(jì)數(shù)排出，使整批的紙箱堆棧好排出，由于這一過(guò)程是自動(dòng)的，所以效率更高。全自動(dòng)粘箱機(jī)有何優(yōu)點(diǎn)？
全自動(dòng)粘箱機(jī)和人工折紙、全自動(dòng)印刷開(kāi)槽模切糊折合機(jī)的比較。由表一可知，各種糊折合方式相比，雖然有更高速度的設(shè)備可供選擇，但全自動(dòng)粘箱機(jī)的投資回報(bào)率最高。使用全自動(dòng)粘箱機(jī)為何能節(jié)省成本？
以一天生產(chǎn)量72000張計(jì)算，人工粘箱需要30人以上。使用全自動(dòng)粘箱機(jī)，如果平均生產(chǎn)速度為120張／分，一小時(shí)可生產(chǎn)7200張，只需3個(gè)人操作即可完成，人工成本可以降低很多，產(chǎn)品成本也由此得到降低。
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